造成粉劑包裝機(jī)封口不良的現(xiàn)象
           一、速度太快，包膜內(nèi)層熱封性差，溫度太低時(shí)封口會(huì)出現(xiàn)漏封或不牢，解決的方法是使速度放慢，調(diào)升溫度，換薄膜的材料。
           二、刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時(shí)，切刀會(huì)切在產(chǎn)品上解決的方法是降低包裝速度，調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀中間處于產(chǎn)品的中間位置。
           三、溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時(shí)，粉劑包裝機(jī)封口會(huì)出現(xiàn)焦皺的痕跡解決的方法是速度快，降低溫度，換薄膜材質(zhì)。
           四、薄膜色標(biāo)顏色太淡，薄膜驅(qū)動(dòng)打滑，色標(biāo)跟蹤未開啟時(shí)會(huì)出現(xiàn)切斷位置偏離色標(biāo)，這時(shí)解決的方法是參考包裝機(jī)說明書，調(diào)整它的靈敏度；在人機(jī)對(duì)話界面中，將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。
           五、溫控電器表損壞，熱電偶損壞時(shí)溫度表不能控制溫度，解決的方法是更換執(zhí)電偶，更換溫控表，換發(fā)熱體。